?陶粒混凝土,又稱輕骨料混凝土,是以陶粒代替石子作為混凝土的骨料,再與水泥、水、砂子等混合而成的建筑材料。陶?;炷磷鳛橐环N特殊的建筑材料,其質(zhì)量要求涉及多個(gè)方面,以確保其在使用過程中能夠滿足設(shè)計(jì)要求和性能標(biāo)準(zhǔn)。以下是對(duì)陶?;炷临|(zhì)量要求的詳細(xì)歸納:
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一、材料要求
①水泥:
應(yīng)使用符合國家標(biāo)準(zhǔn)的PO42.5以上的普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。
水泥的強(qiáng)度和品種需符合設(shè)計(jì)要求,且不同批次、種類、品牌、強(qiáng)度的水泥不能混在一起使用。
②陶粒:
根據(jù)種類不同,陶粒的粒徑、松散密度、吸水率等參數(shù)有所不同。例如,粉煤灰陶粒的粒徑一般為5~15mm,密度為630~700kg/m3,吸水率為16%~17%(干燥狀態(tài)下1h計(jì))。
陶粒應(yīng)無混合的雜物或粘土塊,使用前需進(jìn)行煮沸處理(如粉煤灰陶粒需煮沸24小時(shí))以去除表面雜質(zhì)。
陶粒的粒徑和級(jí)配應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,以保證混凝土的強(qiáng)度和密實(shí)度。
③砂:
應(yīng)使用中砂或粗砂,含泥量當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)≥C10~C30時(shí)不大于5%。
砂的粒徑和級(jí)配需滿足混凝土拌合物的工作性和強(qiáng)度要求。
④外加劑:
摻量必須通過試驗(yàn)確定,并按有關(guān)技術(shù)規(guī)定執(zhí)行。
外加劑應(yīng)選用與水泥和陶粒相容性好的產(chǎn)品,以提高混凝土的性能。
二、配合比要求
①陶?;炷恋呐浜媳葢?yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求和工程實(shí)際情況進(jìn)行確定。
②配合比設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮陶粒的吸水率、水泥的標(biāo)號(hào)、砂的粒徑和級(jí)配等因素,以確保混凝土的強(qiáng)度和工作性滿足要求。
三、施工要求
①基層處理:
在澆筑陶?;炷翂|層之前,應(yīng)對(duì)基層進(jìn)行清理和處理,確保基層表面干凈、無松動(dòng)混凝土和砂漿等。
②找標(biāo)高彈水平控制線:
根據(jù)設(shè)計(jì)要求彈出水平控制線,以控制墊層的表面標(biāo)高和坡度。
③攪拌:
攪拌時(shí)應(yīng)按重量計(jì)量骨料、水泥、水和外加劑,確保計(jì)量準(zhǔn)確。
由于陶粒預(yù)先進(jìn)行水悶處理,因此攪拌前需根據(jù)抽測(cè)陶粒的含水率調(diào)整用水量。
④鋪設(shè)與振搗:
陶粒混凝土墊層的厚度和強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
鋪設(shè)時(shí)應(yīng)保證墊層的平整度,振搗或滾壓應(yīng)均勻密實(shí),避免出現(xiàn)空鼓和裂縫等缺陷。
⑤養(yǎng)護(hù):
施工完成后應(yīng)對(duì)墊層進(jìn)行養(yǎng)護(hù),確保墊層在硬化過程中保持適宜的濕度和溫度條件。
四、驗(yàn)收要求
①材料驗(yàn)收:
所有進(jìn)場(chǎng)材料均需提供質(zhì)量認(rèn)證文件(包括正式檢驗(yàn)報(bào)告、工廠檢驗(yàn)報(bào)告、工廠資格證書等),并符合設(shè)計(jì)要求和國家標(biāo)準(zhǔn)。
②過程驗(yàn)收:
在施工過程中應(yīng)對(duì)各道工序進(jìn)行驗(yàn)收,確保每道工序均符合施工規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。
③zui終驗(yàn)收:
陶?;炷翂|層施工完成后應(yīng)行驗(yàn)收,檢查墊層的材質(zhì)、強(qiáng)度、密實(shí)度、平整度以及與基層的粘結(jié)情況等是否符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范。